Hoe kunnen de emissies van gietijzerstof aan de normen voldoen? Zunhua Shengjian Fanrong implementeert een uitgebreide upgrade van de behuizing om ultralage emissies van 10 mg/m³ te bereiken.
Vandaag,Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd.officieel een alomvattend, gericht initiatief voor milieusanering gelanceerd voor de hele vestiging. Het bedrijf gaat direct de uitdagingen aan van het voldoen aan de stofemissienormen en het garanderen van naleving van de regelgeving binnen de gietijzerindustrie. Het bedrijf implementeert strikt een ultralage emissienorm voor fijnstof van 10 mg/m³, waarbij de smelt-, giet- en schudprocessen volledig worden aangepast met gesloten gasopvangsystemen, en de raamwerken voor de behandeling van uitlaatgassen en milieucontrole worden geüpgraded. Door zich aan deze strenge industrienormen te houden, streeft het bedrijf naar naleving van de emissienormen, naleving van de regelgeving en een groene industriële upgrade.
Dit saneringsinitiatief richt zich op de nauwkeurige controle van de luchtverontreiniging en de implementatie van specificaties met ultralage emissies, afgestemd op de gietijzerindustrie, waardoor de uitstoot van fijn stof in de hele fabriek consistent op of onder de 10 mg/m³ blijft. Deze norm overtreft ruimschoots de conventionele eisen van de industrie en maakt de vermindering van stofverontreinigende stoffen aan de bron mogelijk, waardoor de productieomgeving en de omliggende ecologische kwaliteit systematisch worden verbeterd en de basis voor groene productie wordt verstevigd.
Om de stoffige stadia van de gietijzerproductie aan te pakken, heeft het bedrijf end-to-end retrofits voor gesloten gasopvang geïmplementeerd, waardoor een volledig gesloten controle over de drie kernprocessen wordt gegarandeerd: smelten, gieten en uitschudden. Door afgesloten werkruimtes te bouwen, afzuigkappen met onderdruk te installeren en stofafzuig- en ventilatiesystemen te optimaliseren, heeft het bedrijf het probleem van vluchtige stofemissies die veel voorkomen in de traditionele productie grondig opgelost. Dit garandeert de totale omsluiting van stofgenererende punten, de volledige opvang van uitlaatgassen en de uitgebreide behandeling van verontreinigende stoffen.
Om de resultaten van de sanering met ultralage emissies te consolideren en de naleving van de regelgeving op lange termijn te handhaven, heeft het bedrijf tegelijkertijd zijn milieuhardware geüpgraded en de beheerprotocollen geoptimaliseerd. Het heeft een gesloten beheersysteem opgezet dat dagelijkse inspecties, onderhoud van apparatuur, zelfcontroles op emissies en het verhelpen van problemen omvat. Dit zorgt voor een stabiele, 24-uurs werking van milieubeschermingsapparatuur, zoals stofverwijderings- en gesloten opvangsystemen, en garandeert daarmee naleving op de lange termijn en een consistente groene productie.
Deze saneringsinspanning met ultralage emissies vertegenwoordigt een belangrijke stap voor Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd. in het in praktijk brengen van de filosofie van groene industriële ontwikkeling en het vervullen van haar primaire verantwoordelijkheid voor milieubescherming. Door middel van rigoureuze controle op ultra-laag deeltjesniveau en uitgebreide maatregelen voor het verzamelen van gesloten gas, pakt het bedrijf nauwkeurig de ecologische tekortkomingen aan die typisch zijn voor traditioneel gieten, versterkt het zijn nalevingskader en biedt het een hoogwaardig, repliceerbaar model voor de standaardisatie, groene transformatie en ultra-lage emissieverbetering van de regionale gietijzerindustrie.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid