De contragewichten van mijnbouwschepen zijn gemaakt van gietijzer en ruwijzer met behulp van het V-proces of gespecialiseerde giettechnieken, waardoor ze een uitstekende corrosieweerstand bieden. Shengjian Fanrong, een professionele fabrikant, leverancier en Chinese fabriek van contragewichten, biedt oplossingen op maat, waarbij ballastgewichten nauwkeurig worden vervaardigd volgens scheepstekeningen om optimale prestaties en veiligheid bij maritieme operaties te garanderen.
1. Sterke duurzaamheid: gemaakt van gietijzer (zoals grijs gietijzer, ruwijzer), materiaal met hoge dichtheid, lange levensduur.
2. Verbeterde stabiliteit: Handhaaft het evenwicht van het schip door het eigen gewicht te verhogen, waardoor instabiliteit of trillingen veroorzaakt door ladingsveranderingen tijdens steengroeven worden voorkomen, waardoor veiligheidsrisico's worden verminderd.
3. Trillingsabsorptie: gietijzeren ballastgewichten kunnen trillingen van de apparatuur absorberen, mechanische slijtage verminderen, de levensduur van scheepsapparatuur verlengen en de operationele veiligheid verbeteren.
4. Flexibel maatwerk: Ondersteunt niet-standaard maatwerk (zoals cilindrisch, rechthoekig, enz.), met een breed scala aan contragewichten voor steengroevevaartuigen om zich aan te passen aan de verschillende ontwerpvereisten van steengroeveschepen.
Het productieproces van ballastgewichten voor steengroeveschepen maakt voornamelijk gebruik van giettechnologie, inclusief voorbereiding van grondstoffen, smelten, gieten en oppervlaktebehandeling.
1. Grondstofvoorbereiding: Selecteer materialen (machineonderdelen ijzer, ruwijzer) en schroot als de belangrijkste grondstoffen om de zuiverheid van de grondstoffen te garanderen.
2. Smelten: De voorbehandelde grondstoffen worden naar de oven gestuurd en er worden vloei- en smeltmiddelen toegevoegd om ze bij hoge temperaturen te smelten.
3. Gieten: het gesmolten metaal wordt in een vooraf ontworpen mal gegoten (zoals een zandvorm of metalen mal), waarbij de temperatuur en de stroomsnelheid van het gesmolten metaal worden geregeld om de vorm en maatnauwkeurigheid van het gietstuk te garanderen; het gietstuk wordt na afkoelen en stollen verwijderd.
4. Oppervlaktebehandeling: De gietstukken worden bijgesneden (verwijdering van aanslag en bramen) en gepolijst om de oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid te verbeteren; indien nodig worden gritstralen, reinigen of een antiroestbehandeling uitgevoerd.
5. Nabehandeling: Afhankelijk van de vereisten kunnen warmtebehandelings-, vormgevings- of ruwe bewerkingsprocessen worden uitgevoerd om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen.
1. Materiaal met hoge dichtheid met uitstekende slijtvastheid en schokabsorptie-eigenschappen. Verbetert de stabiliteit van de apparatuur en zorgt voor een balancerend effect.
2. Gepersonaliseerd ontwerp, ter ondersteuning van aangepaste bestellingen op basis van tekeningen.
3. Veilige structuur: uitstekende schok- en trillingsbestendigheid.
4. Modulair ontwerp: handig voor transport, installatie en daaropvolgend onderhoud en aanpassingen.
Adres
Beizheng Village, Beixiayin Township, Zunhua City, provincie Hebei, China
Tel
E-mailen
